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Controlador Proceso Peleteado CP-8700TFT

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El controlador CP-8700 TFT está diseñado para controlar la inyección automática de vapor y alimento en procesos de peleteado, control de parámetros de seguridad, procesos de marcha parada por nivel de producto, manteniendo un régimen de trabajo constante y seguro.

NUEVO DISEÑO

Se enexa una pantalla TFT color con la capacidad de graficar los datos más relevantes en el proceso de pelleteado: Temperatura del producto (ºC) y Carga del motor de prensa (A). El tiempo graficado puede ser de 12 o 48 minutos de datos, permitiendo al operador controlar con mayor exactitud el resultado del proceso de pelleteado.

Para lograr dichos objetivos, el sistema controla una válvula de inyección de vapor (actuador motorizado / neumático), además de controlar el ingreso de alimento, modificando la velocidad del alimentador mediante un convertidor de frecuencia.

Mediante la lectura de corriente motor prensa, forzador, alimentador, acondicioandor y temperatura del producto saliente del acondicionador, el sistema controla vapor y alimento, basado en programas pre-establecidos para cada producto.

Funciones del Controlador

  • Control de temperatura del producto en acondicionador.
    • Limite de seguridad por exceso de temperatura.
    • Set de temperatura de trabajo.
    • Control limpieza periódica del sensor de temperatura.
  • Detención automática de la prensa por sobrecarga.
  • Control clapeta vaciado forzador: por sobrecarga en forzador o prensa.
  • Detención automática de acondiconador / alimentador / cierre de vapor por prensa atorada.
  • Detección falta de producto en tolva alimento.
    • Detección de producto mediante nivel en tolva.
    • Set de tiempo sin nivel para iniciar secuencia de vaciado acondicionador.
    • Alarma sonora a operario (aviso).
  • Detección producto en enfriador.
    • Detección producto mediante nivel.
    • Set de tiempo máximo con nivel antes de iniciar secuencia de vaciado acondicionador.
    • Control tiempo sin nivel para:
      • Relanzar proceso peleteado en forma automática (si hay nivel en tolva alimento).
      • Alarma acustica de aviso a operario.
  • Control proceso vaciado acondiconador.
    • Detención del alimentador.
    • Cierre automático de vapor luego de un tiempo programable evitando acumulación de agua en acondiconador.
    • Control prensa vacia.
    • Alarma acústica que indica prensa vacia.
  • Set de control seguridad pogramables.
  • Consignas de trabajo programables en hasta 100 programas.
  • Pantalla TFT color con indicador de:
    • Corriente motor acondicionador.
    • Corriente motor prensa.
    • Corriente motor forzador.
    • Temperatura del producto.
    • Porcentaje de vapor agregado.

Modos de Trabajo

  • SEMIAUTOMÁTICO
    • Permite efectuar una salida semiautomática del proceso mediante la intervención del operario.
    • Pasar a automático cuando el operario considera que la prensa está en régimen manteniendo parametros actuales de temperatura / alimento y corriente, modulando vapor según necesidad.
    • Control en todo momento de los distintos set de seguridad y niveles sobre alinentador y enfriador.
    • Esta opción permite una mayor versatibilidad de trabajo al sistema, manteniendo las funciones de control de seguridad.
  • AUTOMÁTICO
    • Al detectar los distintos motores de la máquina en marcha (prensa / forzador / acondicionador) y nivel en tolva sobre alimentador, el sistema efectuá una salida automática del proceso, llevando la máquina al regimen de trabajo que se especifica en el programa según fórmula en uso.
    • Permite efectuar ajustes de vapor / alimento al operario para optimizar el proceso.
    • Opción de modificar el programa en uso durante la ejecución del proceso para optimizar el mismo.
    • Cierre automático de vapor al detectar falta de producto (tolva sobre alimentador).
  • REMOTO (SOLO CON SOFTWARE DE CONTROL JVP-8700TFT)
    • Permite el control y visualización de parámetros de trabajo desde una PC.
    • Inicio de proceso de control automático remoto.
    • Edición de fórmulas de peleteado.
    • Gráficos en línea de variables de trabajo.
    • Encendido / apagado de todos los motores de prensa.

Descripción Técnica CP-8700TFT

  • Entradas analógicas: 4 canales en corriente, rango 0 a 20 mA.
  • Salidas analógicas: 4 canales rango 4 a 20 mA.
  • Salidas digitales: 8/16 canales salida triac.
  • Entradas digitales: 16 canales opto aislados.
  • Teclado: 20 teclas de funciones / programación / visualización.
  • Display: LCD de 80 caracteres con BackLine (4 renglones de 20 caracteres c/u)
  • Fórmulas de dosificado locales (para uso autónomo).
  • Unidad: unidad de medición y punto decimal flotante programable por plataforma.
  • Calibración instrumento: digital.
  • Comunicación: 2 canales de lazo optoacoplado para conexión a PC con interfaz P-7600/CP-7600 / Terminal CP-1720 con accesorio comunicación.
  • Programación mediante el uso de menú desplegable según proceso.
  • Programación de fórmulas protegidas por clave.
  • Visualización de estado proceso automático.
  • Construcción en gabinete metálico.
  • Pantalla TFT color 7".
  • Dimensiones: 330 x 150 x 150 mm.
  • Medidas de corte: 297 x 140 mm.

Sistema de control JVP-8700 (Opcional)

Sistema de control multiplataforma desarrollado como complemento al controlado CP-8700 / CP-8700TFT. Su función principal es representar el estado general de la prensa en una PC permitiendo el análisis de sus parámetros de trabajo.

Se presenta en pantalla estados de salidas, retornos y gráficos con la evolución de temperatura, alimento y corrientes.

Como función adicinal permite el encendido y apagado de cada uno de los motores involucrados.

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